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进入无尘车间之程序

a、踏上换鞋区入口之地板前，必须先将外鞋脱下。

b、外鞋置于鞋柜之中，进入换衣区换穿无尘衣，依规定进入空气风淋室作空气浴

c、空气洗净室内，不可超过6个人同时进入。

d、为避免影响空气正常循环及除尘效果，人员不可倚靠在空气风淋室的门或墙上。人员必须站立于空气洗净室***踏脚板上轻微摇动双手旋转360度，以帮助灰尘掉落。

e、风嘴方向正常应是向下吹气，请勿随意拨弄调整好的风嘴方向，以求达到大的除尘效果。

f、头发必须盖在头罩之内，必要时可使用发罩。

g、口、鼻必须盖在口罩之内：口罩使用后即应丢弃，不可重复使用；头罩下摆必须完全扎入无尘衣之衣领内。

h、无尘衣穿着程序： (1)头罩 (2)无尘衣 (3)防护鞋（若用临时鞋套时，则需先穿鞋套）。当穿上无尘衣时，识别证必须挂在无尘衣外。

应进行洁净室的试验压差试验，以测试洁净室（区域）与周围环境之间的静压差。静压差试验应在洁净室（区）的风速，风量和供气均匀性合格后进行。要检查安装的空气过滤器的泄漏情况，测试洁净室（区域）中空气过滤器的完整性和安装质量，在安装的空气过滤器的上游侧引入测试气溶胶，并立即在供气口和过滤器扫描泄漏检测在设备周边，外框和安装框架之间的密封处进行。泄漏测试可以在“空状态”或“静态”下执行。洁净车间设计须知：一、人和物的控制:人员和货物是无尘室的主要尘埃来源，因此必须充分迭制，例如，在进入净化房间，所有的人都要经过人净系统，更换无尘衣，并且要接受净化系统功能的基本教育。为了确认洁净室（区域）的气流模式和气流方向，在上述检测达到要求之后执行1气流模式检测。

清洁车间竣工检验的主要试验内容一般应包括以下试验：（1）气流目视检查; （2）风速和风量测试; （3）空气滤清器泄漏检测; （4）洁净室（区）气密性试验; （5）房间之间的静压差测试; （6）空气洁净度; （7）产品生产工艺要求，应进行微生物试验或化学污染物试验或特殊表面清洁试验; 8）自洁时间; （9）温度，相对湿度; （10）照度值; （11）噪音水平; （12）建筑商需要进行的其他测试项目。食品饮料净化车间建筑平面布置说明：??1、在满足生产工艺要求的前提下，空气洁净度高的洁净室或洁净区宜靠近空。

洁净厂房位置选择和总平面布置

　　.条对于兼有微振控制要求的洁净厂房的位置选择，应实际测定周围现有振源的振动影响，并应与精密设备、精密仪器仪表允许环境振动值进行分析比较。

　　第2.条洁净厂房为大的频率风向上风侧有烟囱时，洁净厂房与烟囱之间的水平距离不宜小于烟囱高度的12倍。第3.1.4条洁洁厂房与交通干道之间的距离不宜小于50米。